An pemesinan nyahcas elektrik Mesin (EDM) ialah peranti yang menggunakan prinsip pemesinan nyahcas elektrik untuk melakukan pemesinan ketepatan tanpa sentuhan pada logam berkekerasan tinggi. Sebagai salah satu bahagian teras peralatan dalam industri pembuatan acuan, ia boleh memproses bentuk kompleks dan bahan ultra keras yang sukar dikendalikan dengan alat pemotong tradisional.
(1) Struktur Asas Mesin EDM
Mesin EDM terutamanya terdiri daripada badan mesin, sistem kawalan, sistem bendalir kerja, sistem elektrod dan sistem pemacu CNC. Badan mesin menyediakan sokongan yang stabil untuk peralatan dan memerlukan ketegaran dan kestabilan yang tinggi. Sistem kawalan digunakan untuk melaraskan parameter pemesinan dan mencapai pemesinan automatik; ia adalah "otak pusat" peralatan. Sistem bendalir kerja menyediakan cecair penebat untuk mengekalkan jurang pemesinan, menyejukkan kawasan pemesinan, dan mengeluarkan zarah logam. Sistem elektrod adalah kunci kepada proses pemesinan mesin dan terdiri daripada kuprum, kuprum elektrod, dan elektrod corak. Sistem pemacu CNC bertanggungjawab untuk kawalan tepat laluan pemesinan, memastikan bentuk dan saiz yang dimesin memenuhi keperluan ketepatan tinggi.
(2) Prinsip Kerja Mesin EDM
Mesin EDM menggunakan prinsip nyahcas nadi untuk pemesinan. Semasa pemprosesan, jurang kecil dikekalkan antara elektrod dan bahan kerja. Bekalan kuasa mengeluarkan satu siri arus nadi frekuensi tinggi, menyebabkan bendalir kerja dalam celah rosak serta-merta, menghasilkan percikan nyahcas. Percikan elektrik menyebabkan suhu tinggi setempat, serta-merta mencairkan dan mengewapkan bahan bahan kerja, yang kemudiannya dihanyutkan oleh bendalir kerja, membentuk lubang pemprosesan. Proses pelepasan berulang ini membentuk bentuk yang diingini. Keseluruhan proses tidak memerlukan sentuhan fizikal, oleh itu tiada tekanan mekanikal dihasilkan, dan ia tidak dihadkan oleh kekerasan bahan.
(3) Kelebihan Utama Mesin Pemesinan Nyahcas Elektrik
Mesin pemesinan nyahcas elektrik boleh memproses bahan yang sangat sukar untuk dipotong seperti keluli yang dipadamkan, karbida bersimen dan aloi suhu tinggi, yang tidak dapat ditandingi oleh proses pemotongan tradisional. Oleh kerana kaedah bukan sentuhan, ia boleh memproses struktur kompleks seperti rongga dalam, dinding nipis dan sudut tajam sambil mengekalkan ketepatan yang tinggi. Kualiti permukaan yang dibentuk oleh pemesinan nyahcas elektrik adalah tinggi, sesuai untuk keperluan industri acuan untuk kelancaran. Selain itu, peralatan tersebut mempunyai tahap automasi yang tinggi, membolehkan pemesinan halus dan berulang, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.
(4) Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan mesin EDM
Apabila menggunakan mesin EDM, adalah penting untuk memastikan bahawa saiz elektrod, bentuk dan parameter pemprosesan ditetapkan dengan sewajarnya; jika tidak, ubah bentuk pemprosesan atau ketepatan yang tidak mencukupi mungkin berlaku. Cecair kerja mesti sentiasa bersih untuk mengelakkan pelepasan tidak stabil atau berlubang pada permukaan yang diproses. Kawalan jurang pemprosesan adalah faktor penting yang mempengaruhi ketepatan dan memerlukan pelarasan yang tepat melalui sistem kawalan. Penyejukan dan penyingkiran cip yang baik diperlukan semasa pemprosesan untuk mengelakkan pengumpulan zarah logam yang boleh menyebabkan litar pintas. Penyelenggaraan tetap rel panduan peralatan, skru plumbum, dan bahagian bergerak lain diperlukan untuk memastikan kestabilan pemprosesan dan hayat perkhidmatan.
(5) Kawasan aplikasi mesin EDM
Pembuatan acuan ialah industri aplikasi yang paling meluas untuk mesin EDM, termasuk pemprosesan rongga dalam acuan plastik, acuan cetakan die, cetakan cetakan dan acuan ketepatan. Industri aeroangkasa juga biasanya menggunakannya untuk memproses bahagian aloi kekerasan tinggi dan tahan haba. Industri jentera ketepatan menggunakan peralatan EDM untuk memproses lubang mikro, lubang berbentuk tidak teratur dan bahagian ketepatan. Tambahan pula, mesin EDM juga merupakan peralatan pemprosesan yang penting dalam industri seperti peranti perubatan, komponen elektronik dan bahagian jam tangan.
Nantong New Era Technology Co., LTD mengkhusus dalam membangunkan, mereka bentuk dan menghasilkan mesin kawalan berangka dan alat mesin CNC selama lebih daripada 20 tahun. Kami mempunyai pasukan profesional dalam pembangunan teknologi, pembuatan dan perkhidmatan jualan.
Sebagai Pengeluar Mesin Die Sinking OEM ZNC EDM profesional dan Kilang Mesin Die Sinking ODM ZNC EDM, Era Baru telah terus memperoleh pencapaian sains dan teknologi termaju di dalam dan luar negara, dan kini telah berkembang menjadi pengeluar profesional dengan pusat pengeluaran dan pemasangan yang lengkap. Kami sentiasa menyediakan pelanggan dengan penyelesaian terbaik dan mencipta nilai maksimum dengan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang sempurna.
