A pengisar permukaan terkawal program (CNC surface grinder) ialah pengisar berketepatan tinggi yang dikawal secara automatik oleh sistem kawalan berangka (CNC). Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, pemprosesan acuan, dan pemesinan bahagian mekanikal ketepatan. Berbanding dengan pengisar permukaan manual tradisional, pengisar permukaan yang dikawal oleh program mempunyai tahap automasi yang lebih tinggi, ketepatan pemesinan yang lebih stabil dan kebolehsuaian yang lebih kukuh, menjadikannya sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan pemesinan bahan kerja berbentuk kompleks.
Sebagai pengilang pengisar permukaan yang dikawal oleh program OEM profesional dan kilang pengisar permukaan yang dikawal oleh program ODM, New Era telah terus mencapai pencapaian saintifik dan teknologi termaju di peringkat domestik dan antarabangsa, dan kini telah berkembang menjadi pengeluar profesional dengan pusat pengeluaran dan pemasangan yang lengkap. Kami sentiasa menyediakan pelanggan dengan penyelesaian terbaik dan mencipta nilai maksimum dengan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang sempurna.
1. Prinsip Kerja a Mesin Pengisar Permukaan Terkawal Program
Prinsip kerja pengisar permukaan terkawal program adalah serupa dengan pengisar permukaan tradisional; pengisaran masih dilakukan melalui sentuhan antara roda pengisar pada pengisar dan bahan kerja. Walau bagaimanapun, perbezaan terbesar pengisar permukaan terkawal program terletak pada kawalannya yang tepat terhadap pelbagai operasi melalui sistem kawalan berangka (NC), dengan itu mencapai pemesinan automatik dan ketepatan.
(1) Kawalan Sistem NC
Teras pengisar permukaan terkawal program ialah sistem NCnya, biasanya sistem NC berketepatan tinggi. Operator mereka bentuk lukisan pemesinan bahan kerja menggunakan perisian CAD/CAM dan menjana program NC yang sepadan. Arahan program ini termasuk dimensi bahan kerja, bentuk, urutan pengisaran, kadar suapan, dsb., dan sistem NC mengawal pergerakan pengisar mengikut arahan program ini.
(2) Suapan Automatik dan Proses Pengisaran
Sistem NC mengawal pergerakan paksi X, Y dan Z dengan tepat, membolehkan pengisar melakukan pengisaran tepat di sepanjang laluan yang ditetapkan. Roda pengisar berputar pada kelajuan tinggi yang didorong oleh gelendong, menyentuh permukaan bahan kerja dan mengeluarkan bahan. Melalui kaedah suapan yang tepat, kerataan, kelicinan dan ketepatan permukaan bahan kerja dipastikan.
(3) Penyejukan dan Penyingkiran Cip dengan Cecair Pemotong
Seperti pengisar permukaan tradisional, pengisar permukaan terkawal program juga memerlukan cecair pemotongan untuk penyejukan dan pelinciran untuk mengurangkan haba pemotongan dan pengumpulan cip, menghalang kenaikan suhu semasa pemesinan daripada menjejaskan ketepatan bahan kerja dan roda pengisar. Sistem cecair pemotongan menyembur penyejuk secara sekata ke kawasan sentuhan antara roda pengisar dan bahan kerja melalui muncung, memastikan pemesinan lancar.
(4) Pemakaian Automatik dan Pampasan Ralat
Pengisar permukaan terkawal program biasanya dilengkapi dengan peranti pembalut automatik yang mendandani dan menentukur roda pengisar secara automatik, memastikan ia kekal dalam keadaan pemotongan yang optimum. Pada masa yang sama, sistem CNC boleh mengimbangi kesilapan kecil yang berlaku semasa pengisaran dalam masa nyata, memastikan ketepatan dimensi bahan kerja.
2. Kelebihan dan Ciri Mesin Pengisar Permukaan Terkawal Program
(1) Pemesinan Ketepatan Tinggi
Pengisar permukaan terkawal program boleh mengawal proses pengisaran dengan tepat melalui sistem CNC, mencapai ketepatan pemesinan peringkat mikron. Konsistensi tinggi dijamin dalam dimensi, bentuk dan kemasan permukaan, menjadikannya sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian ketepatan.
(2) Kecekapan dan Automasi Tinggi
Pengisar permukaan tradisional memerlukan operasi manual yang meluas, manakala pengisar permukaan yang dikawal oleh program, melalui kawalan automatik sepenuhnya sistem CNC, meningkatkan kecekapan pemprosesan dengan ketara, terutamanya dalam pengeluaran besar-besaran. Sistem kawalan automatik boleh melaraskan parameter secara automatik seperti kadar suapan, kedalaman pengisaran, dan laluan pemesinan mengikut keperluan bahan kerja yang berbeza, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti pemprosesan.
(3) Keupayaan Pemesinan Bahan Kerja Kompleks
Pengisar permukaan tradisional kebanyakannya digunakan untuk pengisaran permukaan yang mudah, manakala pengisar permukaan yang dikawal oleh program boleh mengendalikan bentuk bahan kerja yang lebih kompleks. Melalui pengaturcaraan CNC, pengisar permukaan terkawal program boleh melakukan pelbagai operasi pengisaran kompleks pada bahan kerja, termasuk serong, alur dan permukaan berlangkah, memenuhi keperluan pemprosesan yang pelbagai.
3. Titik Penyelenggaraan Mesin Pengisar Permukaan Dikawal Program
Ketepatan tinggi dan kestabilan pengisar permukaan yang dikawal oleh program bergantung pada penyelenggaraan yang betul. Penyelenggaraan tetap adalah penting untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dan mengekalkan ketepatan pemesinan yang tinggi. Berikut adalah beberapa perkara utama penyelenggaraan:
Pembersihan dan Pelinciran Tetap:
Kebersihan adalah asas kepada operasi biasa pengisar permukaan yang dikawal oleh program. Bersihkan meja kerja, laluan pandu, gelendong, roda pengisar dan komponen lain secara kerap untuk mengelakkan pengumpulan serpihan dan kekotoran pengisaran, yang boleh menjejaskan ketepatan pemesinan. Pada masa yang sama, selalu pelincirkan laluan pandu, skru plumbum, gelendong dan bahagian bergerak lain untuk mengelakkan geseran dan haus.
Periksa Roda Pengisar dan Spindle:
Haus roda pengisar secara langsung menjejaskan ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan; oleh itu, adalah perlu untuk sentiasa memeriksa keadaan haus roda pengisar. Jika haus tidak sekata atau retak muncul pada roda pengisar, ia harus diganti atau dibaiki dengan segera. Spindle juga merupakan komponen teras pengisar; kerap memeriksa operasinya untuk memastikan ia berjalan lancar tanpa bunyi yang tidak normal.
Penentukuran Alat Mesin:
Dengan peningkatan penggunaan, ketepatan pemesinan pengisar permukaan yang dikawal oleh program mungkin menyimpang. Penentukuran ketepatan tetap menggunakan alat pengukur ketepatan (seperti interferometer laser dan aras) adalah perlu untuk memastikan alat mesin mengekalkan ketepatan pemesinan yang optimum.
Penyelenggaraan Sistem Bendalir Memotong:
Sistem cecair pemotongan adalah penting untuk penyejukan dan pelinciran pengisar. Periksa tahap, kualiti dan kepekatan cecair pemotongan secara kerap, dan gantikan cecair pemotongan mengikut keperluan. Pada masa yang sama, sistem penapisan cecair pemotongan hendaklah dibersihkan dengan kerap untuk mengelakkan kekotoran daripada mencemari cecair pemotongan dan menjejaskan prestasi penyejukan.
